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五金冲压工艺中,平板冲裁和拉伸冲压的区别

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.05.27
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        近段时间以来,发现有很多客户在向五金冲压厂家询盘时时,总是分不清平板冲裁和拉伸冲压这两个工艺。现在就给大家讲解一下这两个工艺…

        近段时间以来,发现有很多客户在向五金冲压厂家询盘时时,总是分不清平板冲裁和拉伸冲压这两个工艺。现在就给大家讲解一下这两个工艺的区别。

        平板总裁:冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫恰是几种主要的冲压工艺。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求(表1)。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部门经由冲压制成成品。成形工序的目的是使板料在不破坯的前提下发生塑性变形,制成所需外形和尺寸的工件(表2)。在实际出产中,经常是多种工序综合应用于一个工件。

       冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的,仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、糊口器皿等产品中,也有大量冲压件。

        冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。

五金冲压工艺中,平板冲裁和拉伸冲压的区别

        拉伸冲压:用变薄拉伸法可以制成底厚、壁薄、高度大的零件,如深筒食物罐等。大型件拉伸时,常采用双动压力机,利用外滑块的作用压边。压边圈的作用力在保证板坯不起皱条件下,应选取尽量小的数值。为了防止起皱现象和保证拉伸件质量,在拉伸模中常设有压边装置(压边圈)。底部周边和侧壁下部受拉力作用,厚度稍减少。当毛坯的厚度较大、零件的尺寸较小时,不用压边装置也可以进行拉深。 拉伸时,平板坯料受凸模向圆筒侧壁传递的拉力,由周围向中央移动,直径逐渐缩小,这部门金属互相受压。简朴的压边圈是靠弹簧或压缩空气压住坯料周边的。当板坯的厚度小、拉伸变形程度大时,在压应力作用下,圆筒工件的平面法兰部门会泛起失稳起皱现象,一般是底部中央厚度不变。

        变形区在一拉一压的应力状态作用下,使板料(浅的空心坯)成形为空心件(深的空心件)而厚度基本不变的加工方法。若拉伸模与压边圈之间的间隙稍大于坯料的厚度,则制成的拉伸件的壁厚基本上即是初始的板料厚度。侧壁上部和平面法兰部门受压力作用,厚度稍增加。拉伸件各部位的厚度因受力不同有所不同。假如拉伸模与压边圈之间的间隙小于坯料的厚度,拉伸件的侧壁就会受模具间隙的作用而变薄,这种方式称为变薄拉伸。

五金冲压工艺中, 平板冲裁和拉伸冲压的区别

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