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带您开眼界--冲压模具加工七步曲 第三步

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.05.28
信息摘要:
        在前段时间,和大家了解了五金冲压模具加工工艺的前两步,今天来告诉大家第三步:电火花加工。

        在前段时间,和大家了解了五金冲压模具加工工艺的前两步,今天来告诉大家第三步:电火花加工。

        对于高技术零件的加工,铣削电极再放电可提高成功率,比拟高昂贵的刀具用度,放电加工更合适。对于微细零件,如连接器,可实现清角小于0.02mm、加工精度在5μm以内的结果。另外,在划定了要作电火花精加工的地方,用电火花加工来提供火花纹表面。

        精密放电机在加工面积小于20平方厘米的情况下,可实现Ra<0.1μm的镜面电火花加工,及实现平均一致的亚光表面及各级纹面加工。在机床配以快速装夹定位夹具与电极自动更换装置的情况下,即可长时间的无人化自动放电加工。机床的工艺专家系统,针对大众化的加工情况,智能天生的放电参数即可实现优异的加工结果,对于特殊、复杂零件的放电,提供了专用的工艺模块,如IC、LED、连接器、大型腔、窄缝、RSM纹面等,这些优化的工艺是专家经验的集成。当刀具难于够到复杂表面时,在需要深度切削的地方,在长径比特别高的地方,电火花加工工艺优于铣削加工。

带您开眼界--冲压模具加工七步曲 第三步

        在高速铣加工迅速发展的今天,电火花加工发展空间受到了一定的挤压。 但在此同时,高速铣也给电火花加工带来了更大的技术提高。

        国外技术先进的电火花加工设备制造商有瑞士GF加工方案、日本牧野、德国OPS、日本沙迪克、日本三菱、德国艾克索、西班牙欧纳等等。

        我国的五金冲压模具制造水平也在不断的提升,如:采用高速铣来制造电极,因为狭小区域加工的实现和高质量的表面结果,让电极的设计数目大大降低。另外用高速铣来制造电极也可以使出产效率进步到一个新的层次,并能保证电极的高精度,这样使电火花加工的精度也进步了。假如型腔的大部门加工由高速铣来完成,则电火花加工只作为辅助手段去清角修边,这样留量更平均、更少。

        总的来说,电火花加工合用于精密小型腔、窄缝、沟槽、拐角等复杂部件的加工。

        深圳市诚瑞丰科技股份有限公司专业的模具设计和制作团队,23年来专注于高端的精密五金冲压模具加工的研发和制作。模具车间的所有设备均为进口机床,赋能未来,致力于为各大成品厂商提供高效、精密、尖端的五金模具产品及定制化生产解决方案。咨询热线:0755-29881268

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