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精密五金冲压模具的冲针容易断裂是什么原因呢?

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.05.25
信息摘要:
        现在的精密五金冲压模具在使用中,经常会发生冲针断裂的现象,对生产的进度和模具的整体维护,都造成了损失。现在我们来了解一下,冲…

        现在的精密五金冲压模具在使用中,经常会发生冲针断裂的现象,对生产的进度和模具的整体维护,都造成了损失。现在我们来了解一下,冲针断裂的原因有哪些呢?

        模具冲针断裂除了模具部门使用冲针的材质和冲针本身的设计外,还有下面这些原因:

        1. 冲针的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移----修配或重新线割入块使冲针上下顺畅;

        2. 闭合高渡过低,冲针切入刀口部位过长----调整闭合高度,使冲针刀口合适的长度;

        3. 冲针固定不好,上下窜动----重新固定冲针使之不能上下窜动;

        4. 模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏----调整闭合高度不良或角度差不良;

        5. 材料定位不当,造成冲孔冲针切单边,因受力不均断裂----调整定位或送料装;

        6. 成型公无R角,在角度及其他正常情况----成型公修R角;

        7. 冲针硬渡过高,冲针材质分歧错误----更换冲针材质,调整热处理硬度;

       8. 折弯时速度太快,造成折弯根部变形----调整速比控,选择公道转速;

       9. 冲针刃口不锋利----重新研磨刃口;

       10. 结构不合理,折刀未镶入固定模板冲压时,造成间隙变大----重新铣槽,将折刀镶入模板;

       11. 折刀高度不够,折弯冲针合入折刀太短----增加折刀高度,造成角度不许多,使折弯冲针尽可能合入折刀部位;

        12. 材质不符合要求,造成角度不良,导致尺寸偏差----换材料或重新调整间隙;

        13. 下模废物堵死刀口,造成冲针断----重新钻大落料孔,使落料顺畅。

精密五金冲压模具的冲针容易断裂是什么原因呢?

        综上所述,精密五金冲压模具厂家在选择冲针时,一定要找到高质量的配件。  深圳市诚瑞丰科技股份有限公司专业的模具设计和制作团队,23年来专注于高端的精密五金冲压模具加工的研发和制作。模具车间的所有设备均为进口机床,赋能未来,致力于为各大成品厂商提供高效、精密、尖端的五金模具产品及定制化生产解决方案。咨询热线: 0755-29881268

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