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江西五金冲压件加工厂,3类冷铆模的常见问题及解决方法

作者: 五金冲压件 编辑: 诚瑞丰 来源: 冲压加工厂 发布日期: 2020.07.17
信息摘要:
江西五金冲压件加工厂的员工经过众多项目案例的积累,发现冷铆模在冲压加工中会出现毛刺、变形、压印现象。众所周知,生产冲压件的冷铆模有自动线、铆…

江西五金冲压件加工厂的员工经过众多项目案例的积累,发现冷铆模在冲压加工中会出现毛刺、变形、压印现象。众所周知,生产冲压件的冷铆模有自动线、铆锅、铆片3种类型,为了跟进交付周期,工程师会收集相关问题进行分析,经过仔细研究,找到解决办法。

一、五金冲压件加工厂的常见问题

1. 冲压件表面压印

产品外表面的压印是由压板引起的,因此压板应尽可能光滑。如果有胶带,请检查胶带中是否有异物。表面有印记时要检查孔模是否刮伤,而点印则要看孔模上是否有白色粉末抛光砂。

2. 冲压件产生形变

原因:如果弧度错误,请适当调整嵌套的高度或弧度。冲头上的压退料橡胶的尺寸和高度也会影响产品与产品的贴合度。

3. 冲压件产生毛刺

原因:间隙不合理、刀片磨损、冲压强度不足。

尽可能增加打孔针的强度,将尺寸太小的打孔针更改为T形结构以增加强度。将打孔针的端面更改为半抛光或新月形,以降低冲击强度。

精密五金冲压件图片

二、冷铆模的种类分析

1) 铆片类

1.片材表面有a.调整弹性橡胶的高度使其一致;b.适当降低压力

2.复合负片的压力未充满,圆圈增加了斜率;外圆减小斜率

3.复合负片的边缘接缝,并增加台阶的高度,以保证台阶的直径与复合膜的直径等于或大于0.10.15mm

2) 铆锅类

a.如果R角开槽,则重新配置R

b.如果锅严重变形,则重新调整R角度(标准是从底面到R角度,以确保一个手指的宽度适合)。如果不满足负薄膜压力,则重新配置下模具斜率;环压不满足,斜率增大;外圈压力不满足,斜率减小。标记不清晰,相应的锅表面未压缩,然后重新配置标记的高度。

重新分配较高商标以维持生产

将下模商标孔移至标准尺寸L = 39.5mm

<注意:需要同时减小坡度和台阶,以确保每个工作表面的坡度和相对高度>

3) 自动线类

红点螺纹系列

a复底片以外的螺纹不清晰,须车深复底片处

b复底片边沿压不紧(起缝)则须加高台阶

c复底片处螺蚊不清晰,车模复底片以外的平面

② 30/32T5 花纹不清晰

a车矮下模镶件

b车低上模复底片处,复底片压不满

c车低上模复底片以外的平面,圈压不满则加大斜度,外圈压不满则减小斜度。

③ 30/32R1

a. 螺纹圈压不满,加大上模斜度

b.外圈压不清晰 ,减小上模斜度(标准值Φ220处至中心斜0.3mm)

以上就是五金冲压件加工厂对冷铆模的常见问题分析,希望对你有帮助。

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