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福建五金冲压件加工厂,9种方法防止拉伸件折皱

作者: 五金冲压厂 编辑: 诚瑞丰 来源: 冲压加工厂 发布日期: 2020.07.16
信息摘要:
福建精密五金冲压件加工厂的员工在生产拉伸件时,遇到过拉伸折皱的情况,要保证冲压件的质量,起皱的情况是不允许的。有经验的五金冲压件加工厂的工程…

福建精密五金冲压件加工厂的员工在生产拉伸件时,遇到过拉伸折皱的情况,要保证冲压件的质量,起皱的情况是不允许的。有经验的五金冲压件加工厂的工程师可及时发现并解决问题,通过众多项目经验的积累,我们总结出了以下9种拉伸件起皱的防范方法。

五金冲压件加工厂

1拉伸材料在拉伸模中受到的冲裁力是拉深力的1.5倍。如果冲头的刚度不足,是无法通过增加冲压力度来消除拉伸部位的褶皱的。此时,可以更换大吨位的冲压机,或者使用封闭的冲压机和液压机进行深冲。

2)调整夹持器的力度,毛坯夹持器的力不应太大或太小,各处应受力均匀。坯料保持器力过小容易使拉深部分起皱,而坯料保持器力过大往往会引起拉伸部分破裂,不均匀的坯料保持器力,并且还使拉深部分在一侧上起皱。因此,有必要在拉制过程中适当调整毛坯夹持器的力。

3)挤压表面,模具表面或拉深肋严重磨损,由于材料阻力不均匀而导致起皱,难以控制进给速度,压边模具表面和拉筋应修整。

4)被测材料的厚度不正确或负差太大,拉制部分容易起皱,材料厚度不均匀会导致拉制部分的一侧起皱,厚度不均匀的材料在拉伸前可以轧制一次。

5)使用过多的润滑剂,可能会导致局部进料过多和起皱,应正确润滑。

6)对于球形、圆锥和抛物线零件,采用反向拉伸法来增加材料的抗变形能力,防止拉伸件起皱。

7)凹凸模之间的间隙太大,矫直效果降低,材料容易起皱。如果间隙不均匀,则深拉部分会在一侧起皱。凸模和凹模之间的间隙可以适当地修整。

8)对于某些复杂的曲面拉伸零件,特别是小的法兰件,可以在模具上设置拉伸肋,增加材料的流动阻力,防止拉伸零件起皱

(9) 模具的圆角太大,会减小毛坯支架和材料之间的接触面积,使深冲部分起皱,可适当地修整模具的圆角。

五金冲压件加工厂基于实践总结出以上9种预防拉伸件起皱的方法,对于生产优质五金冲压件的帮助很大。

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