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福田五金冲压件加工厂,合金冲压模设计注意事项

作者: 福田五金冲压厂 编辑: 精密冲压件 来源: 冲压加工 发布日期: 2020.09.03
信息摘要:
合金冲压模具已应用到福田五金冲压件加工厂中,与普通模具不同,这种材料的模具成本较高,设计工艺也比较复杂。上下模均由合金制成,也可能是一种合金…

合金冲压模具已应用到福田五金冲压件加工厂中,与普通模具不同,这种材料的模具成本较高,设计工艺也比较复杂。上下模均由合金制成,也可能是一种合金嵌在钢件上作为冲压部件。

由于合金材料YG15YG20YG30等具有更高的硬度和耐磨特性,合金冲压模的寿命会比普通模具长几十倍,五金冲压厂在设计合金冲压模时要注意以下几点。

精密冲压件-福田五金冲压件加工厂

1. 如果使用弹性压力卸料板进行卸料,要防止卸料板撞击合金下模,以免下模受到不均匀的应力从而产生裂纹。因此,卸料板的高度应比引导板低0.05-0.01mm。此时,卸料板仅起到卸料而不是压紧的作用。当要对薄材料进行冲压时,可以在卸料板和上下模之间添加导向柱,从而引导卸料板均匀地冲压工件。

2. 由于合金材质比较脆,因此不能有太大的变形力;设计材料时,必须注意第一把刀刃的位置,要冲一半的孔,以免模具弯曲和断裂。

3. 上模和下模可以用单块合金制成,也可以用嵌体形式制成;您也可以在钢零件上使用粘合或焊接。

4. 物料带要大于物料的厚度,以免物料带太小而无法在冲压过程中被压入模具。

5. 模具间隙要设置合理,才能生产出标准尺寸冲压件。

6. 为了与下模兼容,模具基座的导向精度和使用寿命应较高,经常使用滚动导向模座和可更换的导向柱,而大型或复杂工件通常使用4个导向,浮动模具手柄通常用于克服冲压误差对导向精度的影响。

7. 选择具有良好刚性的模架,在冲压模上选择的各种零件应与下模匹配,例如,上模座和下模座由钢制成,厚度是普通冲压模的1.5倍左右。定位钉和导向板等配件由45钢制成,并经过淬火处理。上模具和下模具的背面应使用垫板加厚并淬火。

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