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五金冲压加工厂,弯曲件不合格原因有哪些?

作者: 深圳五金冲压厂 编辑: 诚瑞丰公司 来源: 锐 发布日期: 2020.02.25
信息摘要:
弯曲件是五金冲压加工厂的常见产品之一,在市场上广泛使用,加工方式简单,量产速度快,很多商品都将其纳入设计范畴。在生产加工时,弯曲件会出现不合…

弯曲件是五金冲压加工厂的常见产品之一,在市场上广泛使用,加工方式简单,量产速度快,很多商品都将其纳入设计范畴。在生产加工时,弯曲件会出现不合格的现象,及时处理问题并恢复生产非常重要,诚瑞丰冲压厂提供以下解决方法。

五金冲压加工厂

五金冲压加工厂的分析处理:

1.   原料反弹造成的不合格

可以采用这几种方法减少回弹:在选材时选用稳定性能好,弹性较小的金属料;增加修复工序,其中校正弯曲就比自由弯曲的性能好;在弯曲之前进行退火处理,将硬质材料软化之后再弯曲成形;当加工中出现弯曲变形无法修复时,对凹凸模的斜度进行更改,调整模具间隙;在设计模具时尽量增大凹模的接触面积,减少凸模的接触面积。

2.   定位器损坏

当冲压件定位不准确时,很容易发生加工件偏移现象,造成冲压错位,需要及时更换新的定位器,确保正常工作的进行。

3.   没有导柱

弯曲模在没有导柱的情况下虽然能正常生产,但容易发生压力机滑块位置出错,造成弯曲件崩坏,表面凹凸等情况,建议增加模具导柱,稳定冲压方向。

4.   压料装置失灵

压料装置是保证工件正常生产的基础,将材料稳压生产,可有效避免第一种情况中的材料反弹现象,出现这种问题要及时调整压料和更换装置弹簧。

持续输出高质量的弯曲件,是每一家五金冲压加工厂的追求。

诚瑞丰冲压厂提供开模下料,成品组装服务,欢迎联系合作。

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