控制成本，从模具材料开始，[精密五金冲压加工厂]在选材上采用低价优质的原则，并非档次越高越好。高档材料会产生溢价，增加了模具开发成本，影响报价合作。合理的模具设计和选材，模具冲压寿命能达到 50万次，能够保证冲压生产的正常进行，按时顺利出货。

1.   冲压模具选材案例

丰田是一家在全球汽车市场占据很大份额的公司，在模具选材上堪称一流，其拉延模材料选用球墨铸铁-KSCD-800IS，而非国内主流的合金铸铁。KSCD-800IS材质的优点是拥有良好的焊接性和可加工性，耐磨性能好的同时还有较好的硬度，非常适合模具的加工属性，并且成本比合金铸铁低 30%。随着工艺技术提升，丰田开始采用基体与刃口一体化的材料来修边模，从而降低机加工成本，轻而易举地提高几十万次的冲裁寿命。

2.   精密五金冲压加工厂的模具选材改进

在汽车模具制造中，诚瑞丰在不断改进，以前选材时总是挑选好的材料，高端的模具钢，殊不知会造成一定程度的性能过剩，选材要掌握一个度，才能在市场竞争中占据优势。例如，与之前合作汽车厂家中，我们的选材标准是韧性好、不易崩刃、焊接修复容易，废料切刀和整形弯边的空冷钢（ICD5）；而从成本考虑，其实可以采用 KSCD-800IS，价格要低得多，并且性能一致。

以上就是精密五金冲压加工厂的模具选材改进标准，冲压件生产，开模下料业务，欢迎联系合作。