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定做五金冲压加工件,如何防止凸模脱落?

作者: 精密五金冲压件 编辑: 深圳诚瑞丰公司 来源: 锐 发布日期: 2020.02.28
信息摘要:
在五金冲压加工件的定做中,凸模脱落的现象经常会发生在生产车间里面,经过对多个案例的仔细分析,诚瑞丰冲压厂分析出了5个原因,彻底解决凸模不牢固…

在五金冲压加工件的定做中,凸模脱落的现象经常会发生在生产车间里面,经过对多个案例的仔细分析,诚瑞丰冲压厂分析出了5个原因,彻底解决凸模不牢固的问题。

五金冲压加工件

1.   在冲压中,由于过盈量不足而采用挤压、凿挖等方式来填充,致使前期采用的过盈压入方式不足以固定凸模,在频繁的冲压中导致凸模脱落。

2.   未及时采用紧固件来固定凸模,导致加工厚度较大、硬度高、粘性大的板料时,料板与凸模之间的间隙太小,凸模承受过大的卸料力度,产生被动拔出现象,可利用台阶式及时固定处理。

3.   此外,在生产五金冲压加工件时,由于冲床的模架强度不足以承受冲裁中的形变弹力,造成凹模卡停,凸模与卸料板碰撞,凸模在过强的卸料力之下被动拔出。

4.   凹凸模的工作表面粗糙和间隙不均匀,在偏向力的作用下,也会加大排料的压力,从而带动凸模脱落。

5.   还有可能是使用了低熔点合金法来固定模具结构,并且不在模块的固定装配位置设置凹槽。

以上就是诚瑞丰在生产五金冲压加工件时,通过生产操作推理出来的几个原因,当你遇到凸模脱落的情况时,不妨从以上几点进行分析。

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