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材料厚度对精密五金冲压加工件的影响

作者: 深圳五金冲压厂 编辑: 诚瑞丰公司 来源: 锐 发布日期: 2020.02.28
信息摘要:
精密五金冲压加工件的材料厚度,决定了冲压模具的间隙,如果板材的厚度过大,在使用模具冲压时,会影响工件的质量和精度,对生产设备造成损伤,诚瑞丰…

精密五金冲压加工件的材料厚度,决定了冲压模具的间隙,如果板材的厚度过大,在使用模具冲压时,会影响工件的质量和精度,对生产设备造成损伤,诚瑞丰冲压厂总结出板材厚度差异大,对工序会出现以下影响:

诚瑞丰五金冲压厂

1.   材料厚度的差异可分为正、负偏差两种情况,其结果都会导致毛刺的出现。出现正偏差时,冲裁力加大,单次冲压进程受力过大,冲件生产受到影响,还可能损伤生产机器;出现负偏差时,材料会发生回弹,工件精密度降低。此外,厚度不均的材料也会造成单边毛刺问题。

2.   在生产精密五金冲压加工件的弯曲工序中,材料过薄的板料会出现扭弯和曲折现象,当变形曲面不断受到挤压,模具又继续冲压时,工件的质量大打折扣,破坏原有形状,造成尺度不准的现象。

3.   另外,在拉伸时,厚度不足的材料,回弹现象会在冲件外形留下痕迹,造成拉伸件的上下切口大小不一致现象,减小压料力度。受到外部环境的影响,凹凸模间隙增大会对拉伸材料冲压不足,表面起皱,排料不正常,对模具的边角损耗加大。料厚不均匀的工件轻则储量壁厚不均,边角高低不一致的现象,重则导致冲件破裂,损害模具的情况。

以上就是诚瑞丰在生产精密五金冲压加工件时,管控品质时总结出来的料厚几种影响。

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