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五金冲压需要什么工艺

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.03.11
信息摘要:
五金冲压件采用冲压和模具在室温下变形或断裂不锈钢,铁,铝,铜等板材和异性材料,以形成所需的形状产品。金属冲压工艺包括冲裁、弯曲、拉深、成形、…

五金冲压件图片

五金冲压件采用冲压和模具在室温下变形或断裂不锈钢,铁,铝,铜等板材和异性材料,以形成所需的形状产品。金属冲压工艺包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精加工等工艺。

五金冲压的工艺有很多种,根据自己对冲压件的要求选择不同的工艺,常见的冲压工艺有:

1 椭圆拉伸工艺

2 圆筒拉伸工艺

3 山形拉伸工艺

4 矩形拉伸工艺

5 带凸缘半球形拉伸工艺

6 丘形拉伸工艺

7 边缘拉伸工艺

8 法兰盘拉伸工艺

9 锥形拉伸工艺

10 深度拉伸工艺

11 曲面成形工艺

12 矩形再拉伸工艺

13反向拉伸工艺

14台阶拉伸工艺

15 面板拉伸工艺

16 变薄拉伸工艺

五金冲压件的基本技术要求:

1 在设计零件的结构形状时,最好使用简单合理的曲面(如平面、圆柱面、螺旋面)及其组合。同时,还应尽量减少加工面的数量和加工面积。

2 合理机械制造中的毛坯制备方法可直接用于型材、铸造、锻造、冲压、焊接等领域。毛坯的选择与具体的生产工艺条件有关,一般取决于生产批次、材料性能和加工可能性。

冲压件所用材料不仅应满足产品设计的技术要求,还应满足冲压工艺和冲压加工要求(如切割、电镀、焊接等)。

4 指定适当的制造精度和表面粗糙度部件的加工成本。金属冲压件的加工成本会随着精度的提高而增加,特别是在高精度的情况下,这种增加非常显着。因此,当没有足够的基础时,不应追求高精度。类似地,金属冲压件的表面粗糙度也应根据配合表面的实际需要适当调节。

5 对五金冲压性能的要求,对于成形工艺而言,为了提高冲压变形和零件的质量,材料应具有良好的塑性、小的屈服比、板厚的大方向系数和板平面的小方向系数,材料应具有良好的塑性、低的屈服比。板厚方向系数高,板平面方向系数低。屈服强度与弹性模量之比较小。在分离过程中,材料不需要具有良好的可塑性,但必须具有一定的可塑性。可塑性越好,分离材料就越难。

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