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五金冲压加工件不良原因及解决办法

作者: 冲压五金 编辑: 诚瑞丰公司 来源: 锐 发布日期: 2019.12.24
信息摘要:
答:五金冲压加工件有简单件和复杂件的区别,冲压件的基础加工方式并无差异,加工模式都为下料初加工、二次加工、清洗包装,有些五金件还会进行表面处…

答:五金冲压加工件有简单件和复杂件的区别,冲压件的基础加工方式并无差异,加工模式都为下料初加工、二次加工、清洗包装,有些五金件还会进行表面处理。但无论是哪种金属件,其生产过程都会有不良品问题出现,及时发现原因并找到解决办法非常重要,诚瑞丰五金冲压厂为您解决烦恼。

五金冲压加工生产图片

五金冲压件的不良问题主要有以下几种,附解决办法:

1.   不够规范:

①  模具组装不到位,设计有偏差生产出来的部件就会不规范;

②  模具高度不符合当前的厚度需求,冲压深度不到位,此时应调节好锁块,防止加工时模具跑调;

③  模位松动,产品定位发生偏移;

④  作业不规范,产品的位置不合理,导致冲裁的位置产生偏差。

2.   边缘压伤:

①  模内有废料,废屑弹跳到金属件上,在表面挤压出痕迹;

②  落料孔位过大,易产生跳料现象,及时调整冲头的位置,防止类似情况出现;

③  有杂物混入冲压凹槽,注意生产时工位的整洁干净,下班后注意打扫工位的卫生。

3.   刮伤

①  人为因素,生产时不小心将表面刮伤,需要集中注意力工作;

②  整个流程不对冲件做任何防护工作,包括转移运送过程;

③  摆放方式不合理,在取件和放件的过程中要轻拿轻放;

4.   漏加工

①  由于种种原因,某些部件会出现漏加工的现象,例如岗位交接不恰当、员工离岗等;

②  半成品的标注不到位,导致员工用错产品批次。

上述就是4五金冲压加工件出现不良的原因和解决方法,诚瑞丰五金冲压厂工作细致入微,拥有完善的管理方式和冲压件生产模式,冲压加工业务,欢迎咨询合作。

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