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五金冲压加工厂,模具调试的3个不良分析

作者: 精密五金冲压厂 编辑: 锐 来源: 诚瑞丰公司 发布日期: 2020.03.12
信息摘要:
对模具进行调试,是五金冲压加工厂的常见工作内容,其中就涉及到产品不良问题,及时解决生产中的问题,才能确保冲压加工的正常进行,诚瑞丰冲压厂带你…

对模具进行调试,是五金冲压加工厂的常见工作内容,其中就涉及到产品不良问题,及时解决生产中的问题,才能确保冲压加工的正常进行,诚瑞丰冲压厂带你分析。

精密五金冲压厂

1. 冲件断面不良时怎么办?

首先对问题进行分析,根据不良的情况出现在断面的位置,可以推断是工件与模具之间的间隙不合理,有可能是毛刺和塌角过大,也有可能是件断面在加工后受到的应力过大。通过光亮带的大小即可简单进行判断,光亮带越大证明间隙越小,太过小时又会出现较薄的毛刺。可根据剪断面的形状和材质,选择恰当的润滑油。

2. 冲件的边缘出现薄且高的毛刺

属于五金冲压加工词的常见问题,要么是凹凸模的间隙过小,要么是刃口磨损。解决的办法是产生二次剪切来增大间隙,测量产品的尺寸,根据公差来调整。当刃口磨损时,冲裁的裂纹会滞后,导致毛刺在加工过程中变得更加明显,此时应对模具进行研磨。

3. 出现厚且高的模具

冲压模具间隙过大,在磨损的过程中,垂直公差问题会被放大,需要调整凹凸模块的间距,对于简单的小五金冲压件,可进行返工操作,对模具进行退火处理,修复模刃,然后进行热处理和研磨,利用垫板压出刃口位置再加工

不难发现,五金冲压加工厂通过及时调试模具,就可避免部分不良品的问题出现。

诚瑞丰,一家拥有24年生产经验的厂家,在开模下料和冲压加工上都有丰富的经验,欢迎联系合作!

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