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五金冲压件成型拆分方法

作者: 深圳诚瑞丰公司 编辑: 五金冲压 来源: 发布日期: 2019.03.06
信息摘要:
本产品材料为q45,材料厚度为t=0.8毫米。我们可以吧五金冲压件成型的部分从上到下分为四个部分。事实上,这个冲压件成型过程中最困难的部分是…

五金冲压件概念图

本产品材料为q45,材料厚度为t=0.8毫米。我们可以把五金冲压件成型的部分从上到下分为四个部分。事实上,这个冲压件成型过程中最困难的部分是贴死平面。

五金冲压件概念图

很难满足图中所示位置的要求。为什么?因为平面不是简单的推平成型,是三套不同的角度组成的。只要其中一个角度有问题,就不可能贴死。

五金冲压件概念图

我们分析过,该产品的带材位置是箭头指示的位置,采用两种模具布局方式中的一种,可以很好地解决单面带材料的拉深问题。接下来,让我们分析这个成型过程的分裂。

首先,分裂过程,无论它是什么形成,都是通过从内部到外部的分裂来实现的。我们通常被称为反向方法。我们来看看2D尺寸表:

五金冲压件工程图

角度为20.2度,由于弯曲内R为0.8毫米,我们可以在成型前将内R改为锐角,因为R的角度反弹很难控制,而且不容易调整五金冲压模。首先移除角并获得以下图片:

五金冲压件工程图

在接下来的90°分裂中,我们无法直接清除内部的r,因为我们要确保角度稳定,需要考虑成型插入的强度。在这种成型下,需要将冲模从滑块的材料结构中移除,较低的部分需要避气,因此,如果部分不十分合理,且角度难以保证。分解如下:

五金冲压件工程图

其次是关键部分,因为它接近死边,首先测量角度大小,然后根据大小划分过程。具体方法如下,首先拉直角度:

五金冲压件工程图

很明显,这种成型是不能做的。因此,我们需要在中间再加一步,否则就无法画出结构。中间台阶需要侧推结构。

五金冲压件工程图

随后的成型过程相对简单。可以一次进行90°模塑。也许朋友会问,为什么不首先这样做呢?由于这个地方的模制被分成几个模制品,产品相对较大,五金冲压模具将变得很长而不压缩。

五金冲压件工程图

最后,我们应该如何划分最终形状?首先,一次性成形是绝对不可行的,因为它是不可能从平板变成S形。那么我们应该如何划分呢?显然,这需要一步一步的进行,而且这个步骤的原理与之之前的原理非常相似。

五金冲压件工程图

第一步是打破常规。没有问题。第二步是做S型。这是非常好的。此时,整个冲压件的成型过程基本已经完成。

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