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听说过五金冲压加工的绿色冲压吗?

作者: 五金冲压加工 编辑: 五金 来源: 冲压加工 发布日期: 2019.08.02
信息摘要:
绿水青山,就是金山银山。对环境友好,是当今所有行业的发展趋势。在五金冲压加工行业也是这样,生产制造过程中,要注重对环境的保护,资源的循环利用…

绿水青山,就是金山银山。对环境友好,是当今所有行业的发展趋势。在五金冲压加工行业也是这样,生产制造过程中,要注重对环境的保护,资源的循环利用,才利于环境的可持续发展。业内有个词叫“绿色冲压”,包括制造、维修、回收等方面,也可以理解为绿色制造,是考虑环境影响与资源效率的制造模式。

    为了更好地实践这一理念,要先从模具设计开始,在设计之初就开始减少资源的消耗,把可拆卸、高效率、可回收等加入到设计方案中,保证更好的产品质量、功能和使用寿命。

五金冲压加工

随着工业技术的发展,过去的设计方法已不符合现代产品的加工需求,尤其是在金属板材加工过程中,对模具的精密度要求越来越高。现在秉行的是绿色设计理念,为了节省初期设计材料的使用,可以先用计算机做仿真,对模具的数值进行模拟,再进行三维立体成型,通过参数设置观察工件的移动、应力变化等因素,预测五金冲压加工件在加工过程中可能发生的情况,然后根据离散度建立力学模型,以便预测是否会发生破裂、变形等现象。

    设计完成之后,就是模具的制造了。

    跟随绿色制造的步伐,优先使用先进设备,降低原材料的损耗。比如,利用计算机的三维立体成型技术来控制激光机,修复模具的缺损部位。方法的实际操作过程是:由于送粉机和加工机床是在固定的轨迹上运动的,光束辐射与粉末输送同步进行,对确实部位进行精细修补,直到与原件一致。由于修补时间比模具再造的时间短很多,而且修补后的模具性能甚至超越原件,对资源的消耗低,这种方法被广泛使用。

    另外,实际生产过程中,会有加工废料的产生,但这是可控的,可以通过提高工艺技术的方法来减少加工废料,通过不断地优化排样,比如对排、交叉排,提高金属材料的利用率。现代信息化的工业整合,信息共享,利用计算机系统对企业的内部资源进行统计归类,把控五金冲压加工件的整个生产流程,实时显示产品的品质状况,有助于提高生产效率和材料使用率。绿色制造,对环境友好,是