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清远冲压件厂,防止凸模折断

作者: 冲压件厂 编辑: 锐 来源: 诚瑞丰公司 发布日期: 2020.04.10
信息摘要:
凸模折断是清远冲压件厂的一种常见故障,那么如何防止这种问题的出现呢?诚瑞丰拥有24年的开模下料,生产冲压件的经验,工程师人均工龄7年以上,致…

凸模折断是清远冲压件厂的一种常见故障,那么如何防止这种问题的出现呢?诚瑞丰拥有24年的开模下料,生产冲压件的经验,工程师人均工龄7年以上,致力于预防及解决各种实操生产中的问题,如需定制冲压加工,欢迎联系我们。

清远冲压件厂-诚瑞丰

清远冲压件厂为你分享以下4点知识:

1. 冲压时,图凸模的横向受力不平衡,导致其弯曲甚至折断,具体体现为:

当卸料组件为橡胶时,由于装配不当,造成冲压中橡胶压缩反弹,凸模受到挤压。

卸料装置的弹簧不平衡,导致卸料板倾斜,凸模在此时受到横向力的推挤,从而产生弯曲。

对于复合模,大小凸模的位置太过接近,冲裁时,大孔周围的材料变形,对小凸模产生侧向压力,使小凸模弯曲。

2. 凸模的工作长度与截面直径不配合,具体得根据公式参数来计算,选择恰当的比值,保证冲压进程的正常进行。

3. 冲压凸模的直径应大于板材的厚度,不然在冲压较厚、硬的材料时,容易使凸模折断。

4. 在设计和制造模具时,不恰当的方法也会造成凸模折断的现象,例如台阶式凸模的圆角半径过小,加工中存在磨削的裂纹,机加未完成造成碳化物偏析。

以上就是清远冲压件厂在分析凸模折断时的几种方法,希望对你有帮助。

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