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精密五金冲压件的检验工具及标准-冲压厂

作者: 冲压厂 编辑: 诚瑞丰公司 来源: 锐 发布日期: 2019.12.19
信息摘要:
答:金属件生产出来后会有相关的检验指标,精密五金冲压件也不例外,它的目的是提升冲压生产过程的品质和效率,满足客户需求。诚瑞丰冲压厂在检验工具…

答:金属件生产出来后会有相关的检验指标,精密五金冲压件也不例外,它的目的是提升冲压生产过程的品质和效率,满足客户需求。诚瑞丰冲压厂在检验工具和标准上具有丰富的客户经验,确保每一批冲压件出货达标,以下是为您整理的资料。

1.   定义有3点:

1级面:包装外表面,客户频繁接触的面,封箱表面、面板;

2级面:客户偶尔观察到的面,在货物原地不动的情况下,有背面和侧面;

3级面:封箱打开后,产品的表面,内部件等。

重要缺点:整件结构与设计完全偏离,隐藏有涉及用户使用安全的因素;

次要缺点:使用中不会危及用户安全且不影响使用,但会影响用户体验

2.   常用工具:千分尺、角度规、游标卡尺、塞规等。

3.   项目与判断:

1)   外观。冲压件外观缺陷有这几种情况:断裂、擦伤(刮伤)、氧化变色、凹凸痕迹、模痕、毛刺、污渍等。

外观准许验收标准如下图所示:

五金冲压件外观准许验收标准

2)   尺寸和材质。金属件的材质、大小、厚度要符合工程图纸设计要求;产品的孔位、深度、直径等要符合最终的设定;折弯角度、位置是否符合要求,压边后与面的间隙要小于0.2mm,与之不符的判定不合格。

3)   试装。冲件组装不能产生偏移,铆钉与螺丝要全部吻合,接合处的间隙要满足设计的公差范围,安装后参考样板,松紧度要恰当,不可出现变形、偏移、歪曲等现象。

以上就是检验精密五金冲压件的工具和方法,一整套流程走下来,就是冲压厂常见的规范流程了,不变的流程,变的是冲压件冲压五金业务,欢迎咨询合作。
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