精密五金冲压加工件利用各种冲压工序生产出来，其中会涉及到金属材料本身的性能影响，不同材质的特性不同，加工方便的材料可获得更高的效率和质量，并且对生产工具，例如模具具有保护作用。为此，诚瑞丰冲压厂作以下分析：

1.   金属塑性

一个工件的生产，需要多个工序参与，塑性最能体现在拉伸、弯曲这两道工序。显而易见，塑性好的材料可变形程度更大，工艺相对简单，伸展性好，工件成品更均匀。对于复杂件，讲究的是极限延伸率，对材料的翻边、缩口性能要求更高，塑性好的材质在冲压成型工序中占据优势，而分离工序又要求材质不能太软，不然冲切时容易产生毛刺。

2.   冲压弹性

生产精密五金冲压加工件有初加工和二次加工两种情况，弹性好的金属材料有利于成型后的分离，得到的断面也会更好；而在冲裁时，由于弹性好，弯曲后产生的回弹力度会更强，加大了工件能达到预定形状的难度，对模具的损耗增大，耗费加工时间。

3.   材料的强度

高强度的金属材料具有的塑性必然会低，硬度过高的金属材料对弯曲成型工艺是不利的，所以通常情况下采用强度适中的材料来生产冲压件，以得到更好的质量和更高的性价比。

诚瑞丰冲压厂在精密五金冲压加工件的生产中具有丰富的经验，致力于提供价格实惠、交付周期更短、有利于长期合作的冲压件供应业务，欢迎联系合作。