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精密五金冲压加工件出现开裂的原因都有哪些?

作者: R 编辑: 诚瑞丰 来源: 五金钣金 发布日期: 2019.12.04
信息摘要:
【答】:精密五金冲压加工件在实际的量产过程中会出现各种各样的问题,其中开裂现象是一个严重问题,需要及时解决。分析整个生产流程,不难发现大部分…

【答】:精密五金冲压加工件在实际的量产过程中会出现各种各样的问题,其中开裂现象是一个严重问题,需要及时解决。分析整个生产流程,不难发现大部分问题都发生在初加工工序上,造成这种原因主要有两个因素:模具和冲床,可从这两方面入手,从根本上解决开裂产生次品的问题,下面就来具体分析一下。

精密五金冲压加工5

1.   精密五金冲压加工件之模具间隙

五金模具从设计之初就保持着严谨、精密的态度,综合考虑到每一个细节、尺寸,比如模板的材质、硬度、厚度等,在开模之初就有完整的配套设置,但经过重复大量的机械冲压运作,再结实的部件都会出现问题,此时就要拆模维修,发现并解决问题。经过诚瑞丰多次修模经验,冲件开裂的因素主要是刃口磨损和模具间隙过大造成的,刃口修补可以采用手工精焊的方式,将缺口填补完整,而模具间隙就得在重新组装时细心调节,多次试模,达到合理的间隙大小。

五金模具设计2

2.   精密五金冲压加工件之冲头磨损

此外,与初加工密切相关的还有冲床,冲床按吨位分为30500吨不等,其作用是使用气压动力传动,控制模具的运作,将上模座提起再往下闭合下模座,对当中的金属件完成成型工序,一个部件对应一个或多个进程。冲头在当中起关键作用,往复运动会使冲头磨损,从而加大模座之间的间隙,产生错位,造成冲件破裂,。此时应及时停止生产,更换冲头或者对其进行维修填补,直到间隙合理,产品达到标准尺度。

五金模具设计7

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