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精密五金冲压加工件尺寸精度的决定因素有哪些?

作者: R 编辑: 诚瑞丰 来源: 五金钣金 发布日期: 2019.12.03
信息摘要:
【答】:精密五金冲压加工件,看名字就知道此产品主打尺寸精度方面的优势,那么由哪些因素决定的呢?首先要了解其生产制作流程,包括五金模具设计、下…

【答】:精密五金冲压加工件,看名字就知道此产品主打尺寸精度方面的优势,那么由哪些因素决定的呢?首先要了解其生产制作流程,包括五金模具设计、下料初加工、二次加工等。

精密五金冲压加工8

1.   五金模具设计及初加工

自从客户需求订单确认后,图纸尺寸信息基本对接完成,交由工程部打理,最先交接的是五金模具设计中心,选取模具钢进cnc加工,将基本形状刻画出来,然后进行钻孔、火花机处理、线切割等工序,完成之后再进行成品组装。每一道工序都决定了精密五金冲压加工件的精度和尺寸,初加工占据了改变板材形状的大部分,下料冲裁成型是指在一次或多次进程中,将图纸设计中的形状打造出来,完成产品输出。这里还有另外的决定性因素-冲床,国产设备与进口设备目前还是有很大差距的,更精密的部件大都采用进口冲床。

五金模具设计16

2.   二次加工精度控制

二次加工包含的工序有压铆、焊接、攻牙三个工序,这三者都对精密五金冲压加工件的精度有细微的影响。压铆的时候,铆钉需要与冲件形成直角形,稍有弯曲就会影响后续的铆接准确性,攻牙与之类似,标准的螺丝纹给螺钉提供更标准对接效果;而焊接又分为手工焊接和机器焊机,手工精焊适合于大型并且精度要求更高的物件,而机器自动焊在应对大批量生产的时候会占优势,但是精度较前者低。根据每一个产品的要求不一样,所以要根据具体需求来定制的方式。

精密五金冲压加工5

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