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精密冲压模具设计注意事项

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.03.28
信息摘要:
精密冲压模具是一种利用不锈钢,铸铁等各种不同的材质制作而成的冲压模,它是根据冲床施加一定的压力吧胚料冲压成型或拉伸等不同的工艺,冲压模具在制…

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精密冲压模具是一种利用不锈钢,铸铁等各种不同的材质制作而成的冲压模,它是根据冲床施加一定的压力吧胚料冲压成型或拉伸等不同的工艺,冲压模具在制造业中有着非常重要的地位,它在制造中不可缺少的重要工艺设备。模具的设计结构关系到精密冲压件的精度和质量。模具制造过程复杂。在设计中,除了使用服务性能外,还考虑到模具的设计。

精密冲压模设计注意事项如下:

模具设计应在总图上标明模具重量,以便于安装和确保安全。

精密冲压模具应确保结构中进料,设置,排放和清洁废物的便利性。

3 对于小型精密冲压件的加工,严禁操作者的手指、手腕或身体其他部位伸入模具区域。

4 对于20公斤以上零件的加工,应采取升降措施,避免劳动强度过大。

组装和拆卸模具零件时应方便安全。必须避免精密冲压件的毛刺切割或夹住手的可能性。模具应易于拆卸和储存。

6 对于大型精密冲压件的加工,如果操作人员必须手工在模具中工作,则应尽量减少模具入口的范围,尽量缩短停留在车身某一部分的时间,明确模具的危险区。配备必要的防护措施和设备。

7 模具上的各个部件应具有足够的强度和刚度,防止使用过程中的损坏和变形,紧固件必须有防松措施以避免损伤。

8 精密冲压件加工过程中不允许出现废料或工件飞弹现象,影响操作者的注意力,甚至伤害操作者。

精密冲压模具加工过程中,一些小问题会影响到安全性,因此在设计和加工过程中,要充分考虑这些问题,规范操作,以保证安全性和可行性。

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