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关于五金模具的钻孔精度控制

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.07.26
信息摘要:
精密冲压五金模具的加工,对钻孔精度的要求非常高,控制好钻孔精度,有助于提升模具的品质,冲压出品质更好的五金件。对精度的控制,必须要确保划线、…

精密冲压五金模具的加工,对钻孔精度的要求非常高,控制好钻孔精度,有助于提升模具的品质,冲压出品质更好的五金件。对精度的控制,必须要确保划线、冲眼和起钻的精准度。

       一、底孔精度的控制

       首先,控制画线精度。检查高尺度针脚的锋利程度,要一次性画线完成,线条细而深。

       然后,控制精密冲压五金模具加工冲眼的精度。在打样冲眼的过程中,将样品沿着画线凹槽十字中心位置移动,当干到样品顶尖位置有凹陷的感觉时,说明样品正处于十字中心的位置,此刻样品必须垂直,操作员应轻敲样品,再进行冲眼。冲眼结束后,要检查位置是否精确,如不够精确,需要重新调整参数和冲眼工具。

精密冲压五金模具加工如何控制钻孔精度

       最后,控制起钻的精度。先用钻头在五金模具标记位置钻出一浅坑,测量钻孔位置和质量是否达标,如果不达标,反复进行调整,直至符合要求。注意横刃较长的钻头,容易导致钻孔中心偏高,此情况建议在满足钻孔要求的情况下,尽量选择几乎没有横刃的钻头。

二、扩孔精度的控制

       上述对模具低孔精度的控制,是为了扩孔打下基础,采用合理措施控制模具扩孔精度尤其重要。

       首先,要将扩孔钻头磨小,增强它的自动定心效果,并不断降低扩孔精度和切削力;其次,调节钻孔设备,让钻头向下逐渐靠近已打好的底孔端口,并进行微调,让钻头刃口完全解除底孔。最后,开启钻床开关,进行模具钻孔加工。

深圳市诚瑞丰科技股份有限公司,一家已经立足市场23年的精密冲压五金模具厂,拥有独立的模具研发制作部门,对生产周期和品质的把控十分到位。在5G通信基站、智能家居、智能机器人、汽车五金件、医疗设备、储物柜、ATM机等领域为客户提供各种产品的解决方案,与客户合作共赢,互惠共利。 欢迎来电合作:0755-29881268 13825200700

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