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关于五金冲压模具的组装,有何技巧?

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.07.24
信息摘要:
五金冲压模具是一个精密的机器,内部零器件精小而复杂,组装稍有不慎就会产生偏差,以至前功尽弃。尤其是刚入门的学徒,因缺乏经验,细节处理不够透彻…

五金冲压模具是一个精密的机器,内部零器件精小而复杂,组装稍有不慎就会产生偏差,以至前功尽弃。尤其是刚入门的学徒,因缺乏经验,细节处理不够透彻,组装很容易出差错。模具组装时,除了要准确定位之外,还要合理安排组装顺序。那么,怎样才能既快又准地组装模具呢?

五金冲压模具的组装

主要分为三步,这里特指带导柱的模具组装:

1、首先是上、下模座的安装,上模座固定在冲压机的上方,下模座固定在冲压机的下方。注意要定位稳固,检查每一颗螺丝的固定情况。上、下模座稍微倾斜就会影响后续模具零部件的组装,导致组装不合格,正所谓差之毫厘谬以千里。

2、在上模座的插孔处组装好卸料板螺栓,顺着螺栓加一片凸模固定板,在剩余的螺栓位置上加压边弹簧。弹簧使凸模运动更加灵活,具有缓冲作用。再把凸模组装上去,在下模板安装凹模。凹、凸模的位置相对灵活,要留出适当的空间位置。注意五金冲压模具 有两种,有导柱的和无导柱的。有导柱和没导柱的凹凸模组装是不一样的,要注意存在区别。

3、  对于上、下模零件的组装,要注意零件的顺序。比如压边圈与凸模吻合,应与凸模组装在一起,定位板则固定在凹模的上面。形状相似的零件要用标签标注好,方便区别组装。

4、  不同模具的组装有不一样的方法,做到既快又准地把一个模具组装,首先要对各种模具都非常熟悉,保持耐心和细心,在工作中保持专注力,不断积累经验。看似搬搬模片,拧拧螺丝的活,组装设计的背后需要的是长时间的学习,经验的积累,在实践中实行以最少的工作必要时间来产生最大的劳动价值。

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