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宝安冲压厂家,连续模设计要点(2)-深圳诚瑞丰科技股份有限公司

作者: 宝安冲压厂家 编辑: 锐 来源: 诚瑞丰公司 发布日期: 2020.03.24
信息摘要:
连续模的设计是宝安冲压厂家的必备工艺,拥有独立开模下料的冲压厂具有更强的市场竞争力,上一篇讲述了连续模设计的前半部分要点,本文将继续作补充。…

连续模的设计是宝安冲压厂家的必备工艺,拥有独立开模下料的冲压厂具有更强的市场竞争力,上一篇讲述了连续模设计的前半部分要点,本文将继续作补充。诚瑞丰拥有24年的开模加工经验,专业供应五金冲压件、折弯件、拉伸件等金属加工产品,欢迎联系合作。

 宝安冲压厂家

1.   连续模侧刃形状的设计

按照侧刃的形状可分为长方形侧刃、L形侧刃、凹形侧刃这3种。其中长方形的结构最为简单,但如果刃口尖角受到磨损或者侧刃挡块出现缝隙时,被冲裁的物料边上会出现毛刺,对送料产生的影响非常大,此刻宜采用凹式切口设计来解决问题。

2.   合理选用模具卸料元件

有些高速冲床的冲压次数达40/分钟,寿命大于100万次,对于如此高强度的负荷,卸料元件不能忽视,需要排除橡皮、聚氨酯材料的元件,转而选用可靠性更强,卸料力更足的方弹簧卸料元件。

3.   复杂件模具设计多次冲压

宝安冲压厂家有相当部分的产品是复杂件,不能用连续模一次成形,应将其结构拆解,分为若干个简单的孔型,进行多次冲压,从而更容易加工,使冲压力度更加均匀,保持冲压中心不偏移。

4.   适当保留模具空工位

对于连续拉伸模,需要在设计时留出12个空的工位,方便试模时做出调整。空工位有助于保护凹凸模孔口过近的金属件,并且方便凹模和卸料板的安装,提高模具架构强度。

5.   保证载体不形变

连续模的载体的作用是完整落料工序与带料的分离步骤,常见于搭边工序,常见的载体有:边聊载体、中间载体、单边载体和双边载体。边料载体李彤供件的边聊冲出导正孔,便于在拉伸、折弯工艺的成形。但是在冲压进程中,载体是绝对不能产生变形的,即使是在裁切中发生了移动,也会影响冲压件的品质

以上就是保安冲压厂家对连续模设计要点的补充,希望对你有帮助。

诚瑞丰公司,24年专注生产冲压件, 20000+套冲压模具生产经验,月产100+  套模具,上百台精密加工设备,日 500万冲次生产产能,冲压精度可达  0.01mm,18道质检层层严格把关,欢迎联系合作!

 

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