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梅州钣金加工厂的模具分类和不脱料原因分析

作者: 编辑: 诚瑞丰 来源: 发布日期: 2020.11.14
信息摘要:
梅州市位于粤东地区,随着近年来一二线城市的用人成本上涨,越来越多的钣金加工厂开始迁移到梅州这类型城市。模具是钣金冲压的重要生产工具,它又分为…

梅州市位于粤东地区,随着近年来一二线城市的用人成本上涨,越来越多的钣金加工厂开始迁移到梅州这类型城市。模具是钣金冲压的重要生产工具,它又分为好几种类型,在大型量产中有时会出现不脱料的现象,改善工艺势在必行。

一、钣金加工厂的模具分类

1.单工位冲压模具:有利于单工位模具所需的冲压操作。它是结构上最简单的冲压模,其中大多数是手动操作。

2.用于复杂工程的硬件冲压模是具有高精度零件尺寸控制的冲压模,它有利于通过两组冲头和单工位模的母模完成两个或多个冲压过程。

3.连续工程金属冲压模具在冲压过程中连续工作。送料器用于将条带一张一张地移动到处理区域。这类冲压模具可分为连续冲压模具和用于弯曲工程的连续模具。 ,延伸式连续模。

4.输送工程冲压模是连续冲压加工方法之一。其特征在于,在冲压过程中毛坯处于分离状态,这有利于机械臂或输送机构逐一移动到设定的进给间距,通过多个项目完成产品。

钣金加工件

二、钣金加工厂模具不脱料的原因分析

1避开位置可能不够。

2放置不当或进料不当;

3模具内部拉紧,导致登机活动不顺畅;

4打孔器拉紧或表面不光滑;

5板上不均匀的力会导致板倾斜;

6顶针的布置不合理;

7弹射力不足或弹射力不足;

8打孔器和打孔器不匹配

9形成的滑块不合适。

10登机板热处理不当,导致变形;

11打孔时间过长或顶针不够长;

12模板未消磁,工件被抬起等;

13另外,冲头的刃口和模具的模具磨损,模具的后角太小,在冲压过程中会导致模具在腔体的腔体中储存过多的材料,并且材料泄漏是不利的。

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