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茂名钣金加工厂分析拉延与成形,如何保证精度?

作者: 编辑: 诚瑞丰 来源: 发布日期: 2020.11.12
信息摘要:
茂名市位于粤西地区,属于工业发展城市,随着近几年一二线城市的制造业厂家迁移,茂名的钣金加工厂开始增加,为当地带来更多的经济效益。当然,每一家…

茂名市位于粤西地区,属于工业发展城市,随着近几年一二线城市的制造业厂家迁移,茂名的钣金加工厂开始增加,为当地带来更多的经济效益。当然,每一家钣金加工厂都有自己的看家本领,才具备市场竞争力,工艺技术是其核心。例如在拉延与成形中保证精度,就能生产出质量更好的产品。

茂名钣金加工厂

 一、钣金加工厂行业中,拉延与成形的区别

在实际生产中,拉延是指先拉后切边,有压边圈,板料充分流动,不易产生皱褶,拉延后在翻边冲孔等,一般用于大的覆盖件;而成型是指先切边后拉的工艺,先根据零件形状计算,然后落料,再进行拉伸拉延,这样的优点是省料,但易出现皱褶,一般用于比较厚的零件或者表面要求不高的零件。

1、当零件成形深度大于10MM时,最好采用拉延的方式,避免出现挤料现象、在小雨10MM的时候可以考虑用成型,同时在成型过程中为避免叠料通常加工艺缺口。

2、拉延一般需要做出完整的工艺补充面及压料面,而且是一个封闭的几何形状,但成型可以只用做局部,不需要全部封闭。

3、同一个零件相同材料牌号,采用拉延工艺得到的产品,在刚性方面就比成型工艺方面要强。

4、零件产品接近于封闭的零件,最好采用拉延工艺,敞口的可以采用成型。

二、钣金加工厂保证精度的方法介绍

1.工作台面和滑块底面的平面度  检测方法是将平尺的检验面按照不同方向放在台面上,用塞尺测量平尺检验面与工作台的平行度,检测方法是用千分表的滑块底面与工作台面的间隙,在1000mm长度上的允许公差通常为0.05mm.

2.滑块行程对工作台面的平行度,检测方法是用千分表在滑块底面与工作台面作纵向和横向移动,千分表读数的最大差值为测量值。在前后1000mm长度上允差0.13mm,对于开式压力机只允许滑块前端往下偏,在左右1000mm的长度上允差0.10mm.

3.滑块行程对工作台的垂直度  检测方法是将千分表固定在滑块上,并与滑块一同上下运动,将一角度尺固定在工作台上,千分表读数的最大差值。在150mm行程的长度上允差0.30.4mm.对于开式压力机,滑块向下时只许偏向机身一侧。

4.模柄孔中心线对滑块行程的平行度  在滑块模柄孔内插入一根试验帮,将其紧固在工作台上放一千分表,使千分表顶针与检验棒表面接触,使滑块缓慢上下运动,读出千分表读数的最大差值,在300mm行程上允差0.05mm。上述精度的检测均匀作纵横两个垂直方向的测量。

5.在压力机使用过程中,对上述精度应定期检查,发现不符合规定时,应及时调整和维修,以免影响产品质量、模具寿命和压力机性能。

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