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肇庆五金冲压件加工厂,冲压厚板孔时模具冲针折断怎么办呐?

作者: 肇庆五金冲压厂 编辑: 精密五金冲压件 来源: 冲压加工 发布日期: 2020.08.15
信息摘要:
肇庆五金冲压件加工厂的员工对厚板的冲压工艺非常熟悉,冲压模具是主要的运维部件,尤其是在大批量的生产中,模具发生故障是正常现象,例如冲针折断了…

肇庆五金冲压件加工厂的员工对厚板的冲压工艺非常熟悉,冲压模具是主要的运维部件,尤其是在大批量的生产中,模具发生故障是正常现象,例如冲针折断了,要及时发现并解决问题,才能保证交付周期,这里为您提供几点经验。

五金冲压件加工厂-保护套模具结构图

在厚板上冲孔通常是指直径比在钢板上冲孔后的材料小,在实际生产操作中,打孔针断裂是最常见和突出的问题。首先,如果孔直径和材料厚度太大,例如在10mm厚的钢板上冲2-3mm的孔,那就唯有改进加工工艺了,更改加工技术的唯一方法是使用钻孔或激光钻孔,因为冲压过程很难实现。其次,如果产品的批次不大且产量较小,仅加工样品零件,则无需解决,因为考虑到冲压时浪费的时间和精力,这是不值得的。仅当产品批量大且过程可操作时,才需要花费人力和物力来解决此问题并最大化收益。

为了解决厚板冲孔中的冲孔销断裂的问题,有必要分析该过程中冲孔销的断裂。

一是在落料过程中发生断裂:在此过程中发生折断的情况相对较少,通常,考虑打孔针材料的问题,通常选择质量更好的材料的穿孔针在厚板上打小孔。SKD11材料的穿孔针硬度通常为HRC 56 58DC53穿孔针硬度通常为HRC 59 60SKH-9SKH-55 / SKH-51 的硬度通常为 HRC 6062,钨的硬度钢材是 HRC90 。当然,选择穿刺针的硬度不是越高越好,而是诸如钢材,光洁度和温度等一系列问题。

第二,物料退货过程中断。

五金冲压件加工厂大部分的冲针断裂发生在退出过程中,解决方案通常涉及三个方面:

1调整凹凸模具之间的间隙

如果间隙太小,则打孔后材料会反弹,这会夹住打孔针,甚至引起弯曲。此时,如果将材料强行送回,则打孔针会断裂,因此在实际生产过程中,应选择适当的间隙。

2冲头和模具的粗糙度

穿孔针的表面粗糙度和晶粒方向会极大地影响放电力,穿孔的水平方向非常不利于卸载,降低打孔针的粗糙度可以显着减小排出力并保护打孔针。

3冲头的稳定性

打孔后,打孔器释放压力,身体会反弹。这种弹性还将使冲针受到侧向力并弯曲甚至折断。因此,选择具有较高稳定性的打孔页是解决打孔针断裂的问题,该打孔针用于在厚板上打孔。

4孔与产品边缘之间的距离不应太近

如果孔与产品边缘之间的距离太近,在打孔过程中材料会凸出,导致打孔针周围的力不均匀并断裂。

5安装穿孔针保护盖

穿刺针保护套是防止穿刺针断裂和变形的最常见,最有效的解决方案。图中所示的是保护套模具的结构图,设计模具时可以参考。

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