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五金冲压模具是怎么制作出来的?

【答】:五金冲压模具属于精密器件,在量产应用中,关乎到每一个产品的质量和精度,要符合各种工艺要求,因此,制作它的方法就显得格外重要,基础加工与常见的模具生产无差别,只是存在更多精细化调节的地方。下面就来探究一二。

 五金冲压模具制造

先来分析一下五金冲压模具的制作流程。在选材时大部分选择钢,比如SDK11,只要硬度合理即可,一般要比加工产品的材质硬。

第一步是CNC电脑锣加工,这种机器里面有各种工具综合在一个头部(电钻、打磨刀、打孔刀等),将要加工成的形状编写成机器语言,也叫汇编语言(注意准确输入),录入到CNC电子中心,做预备加工处理,机器开动后会自行围绕模具钢加工操作,将各种孔位、凹陷、几何形状刻画出来,做好基础模型。

 五金冲压模具制作

第二步是打孔,在上一步操作中,钢材表面会留下需要打孔的黑点,技术人员只要拿到打孔机上将孔位钻打出来即可,注意操作时要将孔针与钢片垂直。

第三步,火花机打磨,将钢材两面均匀打磨,直至厚度符合标准,光滑亮丽。

五金冲压模具图片

第四步,慢走丝,这一步能大幅度改进模片的形状,通过正负电极的作用,在模片上面画出规定的形状,制作流程耗时较长,所以叫慢走丝。

第五步是手工打磨,属于精调的一部分,这一步是与普通模具制作不一样的地方,能使产品更加精密,大大提高产品的精度。

第六步是五金冲压模具的安装,成品完成。

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