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提升五金冲压模具的寿命很有学问

冲压模具是冲压生产中必备的加工设备,生产过程中,常常会因磨损或保养不当而失去原有的加工精度,导致难于满足生产质量及加工需求。因此提高五金冲模的耐用度是很有必要的。接下来诚瑞丰给大家分享一下提高五金冲耐用度的方法。

1、优化冲压模具的设计方法

模具的设计是否合理是提高冲压模具耐用度的根本。在设计模具时应对产品成形中的不合理因素及时反馈打和,来提高冲压模具的耐用度,如设计小孔冲压模具时,延长其寿命应采用加导向套的方法来加强细小孔模冲针的强度。在设计时还应使用尽可能短的通针。缩短其长度相当于增加其强度。

2、对冲压模具零件做适当的热处理

在选择优质冲压模具板材的同时,也要对模具的板材进行合理的热处理,来提高冲压模具耐用度。如进行淬火或真空热处理等。

五金冲压模具

3、合理使用冲压模具能保证加工精度

模具的加工精度对冲压模具的耐用度影响较大。在加工时必须要对孔距大小、装配时凸模对固定板支撑面的垂直度、冲压模具间距的均匀和导套、导柱的导向精度等级给于充分注意。制造与装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高,冲压模具的耐用度就越高。

4、正确选择冲压

为了提高冲压模具的耐用度,应选取精度较高及刚性较高的冲床,使用冲压吨位大于冲压力百分之三十以上为宜。使用伺服冲床,可以相应提高模具寿命。

5、合理的使用及维护模具

为了提高冲压模具加工出的部品精密度,操作技工必须要合理的使用及维护冲压模具,让模具更好的为生产服务。通维护模具会被对认为是浪费时间,其实不然,正如磨刀不误砍柴功。冲压模具天天需要进行保养及维修,以防止冲压模具带病工作。也可以提升模具的使用寿命的同时保证生产精密度

       五金冲提高耐用度的方法就分享到这,五金冲压模提高耐磨度的意义不仅能让冲压模具的使用寿命增加,降低模具的生产成本,保证生产出来的产品质量及效率。

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