五金模具在当下社会里使用非常的广泛，小到针钩大汽车都可以用冲压模具来制作。刚做出模时，精度也符合要求。随着加工的工件数量越多，质量问题经常出现模具堵料，冲头折断、弯曲等现象。针对这类问题我们应该去寻找解决的办法。下面小编来和大家分亨一下五金模具碰到的问题及解决的方法，通常也叫保养的方法。

     1、在长时间的使用五金模具或者说大批量加工产品后，会发现模具加工出的部品精度达不到，而且部品产生的毛刺会越来越高。这个时候我们就应当把模具拆下来，将磨具刃口研磨一下，而且研磨后刃口面需进行退磁。应当提醒的是，模具是不能带有磁性加工产品的，否则容易发生堵料。

     2、检查模具的紧固件：需要检查模具紧固配件是否有松动、损坏现象，发现这类情况，应及时对损坏的零件进行更换 ;还有检查螺丝、镶件等有没有松动，如有松动的话可能会跳出损坏模具。应及时对松动的部件用扳手锁紧即可防以未然。

     3、检查模具冲头：冲头相比模具来说比较细小，在使用过程中易出现折断、弯曲和啃坏等现象，对此类现象及时更换零件。通常冲套都是磨坏的，不管冲头还是冲套的损坏，需要使用相同规格的零件来进行更换。

     4、检查一下导向装置的松紧程度，并需要加润滑油保养。这样可以有效防止模具出现过热拉毛滑块现象 ;还需对不作业的五金模具涂油进行防锈处理等。

     5、对上脱料板装置、下脱料板装置的保养和维护：保养时应注意检查各部位的配件有无损坏及以材料接触的模具边缘有无磨损，对损坏的部分进行维修或更换。

     五金模具的保养知识及方法就和大家分亨这么多，在操作过程中对五金模具进行保养和用后对模具作日常维护是很有必要的，也可以延长模具的使用寿命。希望所分亨的内容能帮到大家

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