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湖南五金冲压件加工厂,精切模出现异常如何解决?

精切模是冲压件的主要生产工具之一,湖南五金冲压件加工厂的员工掌握模具的相关知识,就能解决量产中遇到的大部分问题。当工件出现瑕疵时,很可能是精切模的异常导致的,出现这种现象时该如何解决呢?

一、五金冲压件加工厂的精切模常见问题

1. 切边的断面过于粗糙;

2. 工件切断后出现毛刺;

3. 断面层部分产生台阶;

4. 冲压件的牙口R角反面产生倾角。

精切模-凹模

二、解决方法

1) 当断面粗糙时,可检查凸模的刃口圆角,再对模具间隙进行调整;

2) 有毛刺出现时,可重新打磨模具的刃口;

3) 断面出现台阶时,调整凹模刃口的圆角;

4) 出现倾角,可调整打板与打料杆的垂直度,确保适当的杆柄孔间隙。

精切模-凸模

三、在精切模结构方面

众多生产经验告诉我们,模具导柱很容易损坏,建议改用轴承式导柱;装模时要调好正确的间隙,凹凸模与模板钻好孔,装配好之后再将导柱销打好;在定位时吗,注意定位器与凸模的间隙不能过大,不然会出现误差累计,导致工件出现严重的偏差。

以上就是五金冲压厂对精切模异常的常见解决方法。

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