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宝安冲压厂家,连续模设计要点(3)[诚瑞丰]

宝安冲压厂家的工艺随着项目的不断积累而加强,例如模具的设计,一项复杂而精密的工作,尤其是连续模,主要整个部门来协调制作,好的模具是生产优质五金冲压件的基础,诚瑞丰公司带你作如下了解。

 连续模-宝安冲压厂家

1.   设计尺寸和精度相同的冲压工位

连续模具有多工序多步距的特点,所以累计误差会更大,包括模具制造时的误差,其制造出来的冲压件精度比不上复合模。因此在精度要求较高的部位时,在不影响凹模尺寸的前提下,设计同一工位冲裁,在槽位内部将孔位一次冲压成形。

2.   设计连续模料销

料销的作用是防止手工误送,在物料运送前需要用手将挡料销推进到模具中,并料物进行定位,完成首次冲孔后,初始挡料销将更换为导正销来完成落料,完成后续的落料工序。

3.   连续模槽宽设计

宝安冲压厂家为了更准确地送料,为了避免刮伤凹模的表面,需要设计合理的槽内宽度,增加导板、侧压板和浮料销来保证更好的品质。特别是在导料时,卷料在进入销槽时会在槽内滑动,此时的浮料销宽度要设计合理,因为过大会使材料晃动,过小会使物料受夹。

4.   连续模让位孔深度设计

让位孔的深度要与浮料销一致,特别是在冲压薄料时,孔位太深会使材料向上折弯,过浅会导致材料被切断,合理的取值范围是等于浮料销头的高度。

5.   导向装置设计

众所周知,卸料板的设计具有导向作用,通过四个小导柱的导向,冲压运动将更加平稳,并且在工作中对凸模起到保护作用。

宝安冲压厂家对连续模具的设计作以上几点补充,希望对你有帮助。

诚瑞丰公司,24年专注生产冲压件, 20000+套冲压模具生产经验,月产100+  套模具,上百台精密加工设备,日 500万冲次生产产能,冲压精度可达  0.01mm,18道质检层层严格把关,欢迎联系合作!

 

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