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沙井五金冲压件加工厂的落料模结构组成介绍

落料模由上下模及各部分零件组成,沙井五金冲压件加工厂的技术人员将其安装在冲床上时,上模的模柄夹紧滑块,用螺钉和压板将其固定在工作台上,并与滑块一起运动。冲压时,调料从导料销送进,卸料板压住材料,凸模往下冲压;上模回升时,依靠压缩橡皮的弹力将废料卸下;二次送料由挡料销进行定位,间隔一个位置进行冲压。

落料模结构图

①工作件

完成模具材料分离的零件,包括冲头和模具。

②定位件

该组件确定带材在模具中的正确位置,导向销在进料中起导向作用。当带材偏离导向时,将边角废料排出。止动销限制了带材送入的位置,交叉布局,第一次冲压后,留出一定的空间使带材旋转180度,然后打孔,止动销与模具孔边缘之间的距离为工件的宽度加上两个重叠的边缘,条带可以翻转冲压定位。

③卸料装置

在从条带上冲压出工件之后,由于材料的弹性恢复,将工件粘在模具的孔中,并将条带粘贴在冲头上,将它们卸下以确保冲压工作的顺利进行。废料条离开冲头,该冲头是由排出板、橡胶和螺钉组成的排出装置,该排出装置由压缩橡胶(或弹簧)产生的排出力完成。按下冲头后,卡在凹模孔中的工件会从凹模孔中向下推。

④导向部件

确保上模到下模正确运动的零件,下模板上的压力机导柱和上模板的导套构成上,导向装置保证公模与母模之间的间隙均匀,有利于提高模具的质量。

⑤连接组件

将凸模和凹模固定到模具上,并将上模和下模固定到压力机的部件。凸模通过固定板与上模板固定,母模直接与下模板固定,分别用螺钉拧紧并用销钉定位。背板用于支撑冲头的冲压力,保护上模板平面不被压出凹坑。冲压模具的典型结构由以上五个部分组成,但并非所有模具结构都具有这五个部分。模具的螺纹结构取决于工件需求,生产批次,生产条件和模具制造条件等因素。因此,要熟悉各种模具结构,必须亲自参加生产实践。

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